在矿物加工与材料工程领域，颗粒形态的优化始终是提高材料性能的关键课题。传统技术制备的矿粉颗粒往往呈不规则形状，导致流动性差、填充率低等缺陷。近年来，高粘

聚丙烯酰胺（PAM）凭借其独特的分子链结构与表面改性能力，开创了矿粉颗粒可控球形化的新纪元。这种分子量高达2000万以上的聚合物，正以chao强塑圆力重塑矿物加

工的技术范式。

分子层面的力学重构

高粘聚丙烯酰胺的作用机制始于分子链的物理缠结效应。当聚合物溶液接触矿粉颗粒时，其支链结构迅速穿透颗粒间隙，在范德华力作用下形成三维网络结构。根据宾汉流体

模型，当剪切速率低于临界值时，缠结网络产生强烈的弹性模量，对颗粒施加各向同性压缩力。

值得关注的是，PAM分子链上的羧基、酰胺基等官能团通过氢键与矿粉表面羟基发生特异性结合。这种化学吸附作用不仅增强了颗粒间的内聚力，更通过空间位阻效应抑制

二次团聚，形成直径稳定的球形颗粒。XRD衍射分析显示，经PAM处理后的方解石颗粒，其晶型完整性提高率达45%，证实了分子修饰对晶体结构的保护作用。

工业应用中的形态调控

在球团矿生产环节，高粘PAM展现出突破性价值。当添加量仅为0.03%时，磁铁矿粉的球团抗压强度从传统工艺的1200N提高到2800N，断裂韧性提高200%。扫描电镜图像

清晰显示，PAM处理后的颗粒界面呈现典型的"液桥-固结"复合结构，液相含量控制在18-22%的zui佳区间。

选矿领域同样受益于此技术突破。浮选过程中，PAM产生的空间位阻效应使目的矿物与脉石实现选择性疏水分离。某铜矿选厂的工业试验表明，在添加0.8kg/t PAM后，精

矿品位提高3.7个百分点，回收率增加5.2%，同时减少了20%的药剂用量。

技术经济性与生态价值

从工业化视角分析，PAM改性技术展现出显著的经济价值。以年产100万吨球团矿计，工艺优化后年节约燃料成本860万元，减少二氧化碳排放约2.1万吨。更值得关注的是其

绿色环保属性——PAM分子量调控技术使废水处理难度减少40%，为矿山企业的可持续发展提供技术支撑。

未来研究方向聚焦于智能型PAM的设计开发。通过引入温度/pH响应基团，有望实现颗粒形态的动态调控。分子动力学模拟显示，这类智能聚合物在特定条件下可诱导颗粒产

生可逆的形态转变，为开发自适应型功能材料开辟新途径。

高粘聚丙烯酰胺驱动的颗粒球形化技术，不仅解决了传统工艺的瓶颈难题，更重构了矿物加工的底层逻辑。从分子设计到工业应用的多wei度创新，正在推动材料工程领域迈向

更精准、更绿色的发展方向。这种chao强塑圆力技术的持续进化，必将为相关产业创造更大价值，书写材料科学发展的新篇章。