近年来，随着工业固废资源化利用及钢铁冶金产业技术升级，矿粉球团作为关键原料制备技术成为行业内的重要研究方向。在这一领域中，粘结剂的选择与创新直接决定了球团强度

、成型效率及zui终成品质量。传统的粘结剂体系常面临粘结强度不足、耐高温性能差及环保适应性弱等问题，而近年来涌现的高粘聚丙烯酰胺（PAM）凭借其独特分子结构与性能

优势，正在带领行业新一轮技术革ming，并重新定义矿粉球团粘合强度的标准。

一、高粘聚丙烯酰胺的性能优势

高粘聚丙烯酰胺（HPAM）是一种通过丙烯酰胺单体聚合得到的水溶性高分子化合物。与传统羧甲基纤维素、膨润土等粘结剂不同，HPAM分子链中嵌入大量亲水基团和可电离基

团，使其在不同湿度与温度环境中均能保持良好的延展性与交联能力。实验证明，在矿粉颗粒间，HPAM可通过氢键与范德华力形成三维立体网络结构，将单颗粒紧密连接为高密

度球体。根据第三方检ce机构数据，HPAM方案可使球团抗压强度提高，较传统粘结体系提高幅度超过40%，且在1200℃高温环境中仍保持超过65%的初始强度，有效解决了熔融

过程中球团溃散的行业痛点。

二、创新驱动的工艺革新

技术突破不仅体现在单一材料性能上，更在于全过程工艺系统的协同优化。现代矿粉球团生产线引入智能分散系统，确保HPAM在液相介质中实现纳m级均匀分布。该技术突破了传

统机械搅拌造成的分子链断裂瓶颈，使粘结剂的活性基团得以充fen暴露。配合气流喷雾干燥技术，物料瞬间成球，水分蒸发速率调控精度达到±0.8%，从根本上解决了普通粘结剂

易产生气孔与裂纹的缺陷。某大型钢厂应用案例显示，采用HPAM改性工艺后，球团成品率从82%跃升到97%，吨生产成本下降180元。

三、构建绿色制造新范式

在环保要求日趋严格的背景下，HPAM展现显著的可持续发展价值。其分子结构中可生物降解片段比例超过45%，生产全流程碳排放较传统沥青粘结剂减少60%。更值得关注的是

，HPAM体系显著减少重金属析出风险，球团浸出液中铅、镉含量均低于国标，这项技术已获得生态环保部绿色认证。

当前，高性能粘结剂技术正重塑全球矿粉球团产业格局。高粘聚丙烯酰胺作为材料科学的突破性成果，不仅实现了粘结强度与工艺效率的历史性跨越，更为行业可持续发展提供了清

晰的技术路径。随着5G智能制造与工业大数据技术的深度融合，基于HPAM的智能粘结系统将推动球团生产进入精准控制、实时优化的新阶段，持续带领行业向绿色化、高端化迈

进。这项创新技术的成熟应用，标志着矿粉球团制造从经验依赖向数据驱动的本质转变，为全球基础材料工业的转型升级树立了标杆。