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矿球生产线的降本增效利器——矿粉造粒粘合剂
发布时间:2025-05-21   浏览:31次
矿球生产线的降本增效利器——矿粉造粒粘合剂


一、减少原料成本

传统矿粉粘合剂(如膨润土、淀粉)添加量通常高达 5%-10%,而高粘聚丙烯酰胺只需 0.3%-0.5% 的用量,即可达到甚到超越传统粘合剂的粘结xiao果。以年产 100 万吨矿

球的生产线为例,使用传统粘合剂每年需消耗 5 万 - 10 万吨,而高粘聚丙烯酰胺仅需 300-500 吨。按市场价格计算,每年可节省粘合剂采购成本超 500 万元,大幅减少原

料开支。


二、提高生产效率

快速溶解特性:高粘聚丙烯酰胺具有冷水速溶性,20 分钟内即可wan全溶解,相比传统粘合剂需加热溶解且耗时 1-2 小时,极大缩短了粘合剂制备时间,提高了生产线的整

体运转效率。


适配现有设备:其低剪切min感性,可在现有混料、造粒设备中直接使用,无需对设备进行大规模改造,减少了设备投资与停机改造时间,让生产线能快速切换使用,提高生

产连续性。


三、提高产品质量

增强矿球强度:高粘聚丙烯酰胺的超长分子链在矿粉颗粒间形成三维弹性网络,使矿球抗压强度显著提高。生球抗压强度从传统粘合剂的 100N / 个左右提高到 400-500N /

 个,跌落 1.5 米破损率从 25% 降到 1.5% 以下。高质量矿球在运输、储存中破损率低,减少了产品损耗,保证了产品质量稳定性。


改善耐水性能:干燥后形成的网状膜具有独特的疏水结构,使矿球在饱和湿度下强度保持率从传统材料的 60% 提高到 85%,避免潮湿环境下矿球散团,减少因产品受潮变质

导致的经济损失。


四、减少环保成本

传统粘合剂(如酚醛树脂)降解周期长且可能产生有毒物质,而高粘聚丙烯酰胺 6 个月自然降解率超 80%,无有害残留。使用高粘聚丙烯酰胺可减少企业在环保处理方面的

投入,避免因环保不达标产生的罚款,从长远看,为企业节省大量环保成本。


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